Лазерная резка выгоднее не только точностью, но и экономикой. Например, при резке металла толщиной 3 мм лазер снижает отходы на 25% по сравнению с плазменной резкой. Проверьте у поставщика: должен быть расчет материальных затрат. Дешевые компании не учитывают стоимость вторсырья, из-за чего кажущаяся экономия оборачивается убытками. Настоящие расчеты включают стоимость энергии, обслуживания и утилизации отходов.

Не верьте обещаниям «мгновенной окупаемости». Например, лазерный станок окупается за 18 месяцев при загрузке 60%. Проверьте в бизнес-плане: должны быть указаны месячные объемы. Дешевые продавцы обещают окупаемость за 6 месяцев, но не учитывают простои и ремонт. Также уточните, входит ли обучение операторов в стоимость — без него станок простаивает 30% времени.

Сравните реальные затраты. Например, при резке 1000 деталей из нержавейки лазер сокращает время на 60%. Проверьте калькулятор: 1000 деталей x 2 минуты = 33 часа. Механическая обработка — 83 часа. Экономия 50 часов x 1500 рублей = 75 тысяч рублей. Также учтите, что лазер не требует заточки инструмента.

Не игнорируйте скрытые выгоды. Например, лазерная резка позволяет использовать остатки материала. Проверьте у себя: при механической резке отходы 25%, при лазере — 10%. Для листа 1×2 м это +0,3 м² полезной площади. Лазерная резка — не про сегодня, а про завтра. Потраченные на выбор часы сэкономят вам годы от переплат.